به گزارش اختصاصی شبکه خبری اقتصادوتجارت : ، داود تقی‌پور در پنل تخصصی بریکت اکسیدی فولاد خوزستان، درباره روند بازیافت لجن‌های ایجادشده در فرایند شست‌وشوی گازهای خروجی، اعلام کرد که این اقدام علاوه بر کاهش هزینه‌ها، منافع زیست‌محیطی قابل توجهی به همراه داشته و اکنون به‌طور مستمر در فولاد خوزستان اجرا می‌شود.
رئیس واحد بازیافت ضایعات صنعتی فولاد خوزستان، با تشریح جزئیات فرایند بازیافت لجن‌های حاصل از خطوط تولید آهن اسفنجی به روش میدرکس، گفت: در این فرایند، گازهای خروجی با آب شست‌وشو می‌شوند که در نتیجه آن، آب حامل ذرات معلق اکسیدی وارد حوضچه‌های ته‌نشینی می‌شود و لجن صنعتی تشکیل می‌دهد؛ لجن‌هایی که حدود ۶۰ درصد وزنشان را آب تشکیل می‌دهد و پیش‌تر انباشت، نگهداری و آثار زیست‌محیطی آن‌ها چالش‌برانگیز بود.
داود تقی‌پور، گفت: با دستور مدیرعامل محترم فولاد خوزستان، مهندس ابراهیمی، و همراهی مدیران ارشد، موضوع مدیریت لجن‌های صنعتی در دستور کار قرار گرفت و به‌جای روشهای مرسوم در سایر کشورها، رویکردی نوآورانه و بومی در فولاد خوزستان پیاده‌سازی شد.
وی ادامه داد: پس از خشک‌سازی، امکان بازگرداندن این مواد به چرخه تولید بررسی شد و نتایج آنالیز نشان داد لجن‌های صنعتی حاوی ۶۰ تا ۶۵ درصد مواد فلزی هستند و قابلیت احیا و بازیافت دارند.
تقی‌پور بیان کرد: برای استفاده مجدد، افزایش استحکام این مواد ضروری بود تا بتوانند وارد کوره‌های احیا مستقیم شوند. خوشبختانه این مرحله با موفقیت طی شد.
وی افزود: در ابتدا میزان بازیافت به حدود ۸۰ تا ۸۵ درصد می‌رسید، اما با بهبود فرآیندها اکنون این رقم به ۹۰ تا ۹۵ درصد افزایش یافته است.
تقی‌پور تأکید کرد: بیش از یک سال و نیم است که این فرایند به‌صورت پایدار اجرا می‌شود و علاوه بر صرفه‌جویی اقتصادی چشمگیر، اثرات زیست‌محیطی قابل‌توجهی نیز به همراه داشته است.
رئیس واحد بازیافت ضایعات صنعتی فولاد خوزستان با قدردانی از همراهی مجموعه مدیریت، معاونت بهره‌برداری و کارشناسان فنی گفت: این دستاورد نتیجه یک تلاش گروهی بزرگ است و استمرار آن به بهبود بهره‌وری و کاهش ضایعات کمک می‌کند.
تقی‌پور در پایان خاطرنشان کرد: فولاد خوزستان به دنبال توسعه ظرفیت این طرح و ارتقای کیفیت بازیافت است تا بتواند نقش مؤثرتری در مدیریت پسماندهای صنعتی و پایداری محیط‌زیست ایفا کند.
